常见现象：

①温度偏低时，光敏树脂粘度升高，流平相对困难；②固化速度变慢；

应对措施：

①适当提高环境温度，在恒温空调车间生产；使用带加热恒温的打印机； 

②降低扫描速度，增加曝光时间。

代表型号：

K-3811，K-3824

常见现象：

①固化速度变慢； 

②有些瞬干胶白化现象会变严重一些。

应对措施：

①固化速度变慢，主要和环境中湿度偏低，或基材偏酸性有关，可使用促进剂清理基材表面； 

②提高环境温度（最佳温度 25∽30℃）；加强通风；胶水固化前不要急于流入下一工序； 

③控制点胶量，尽量不要溢出；如有溢出，可滴促进剂，以加速固化； 

④选用低白化的瞬干胶。

代表型号：

K-502GP，K-4406，K-4460，K-4323

常见现象：

①水性胶在接近或低于 5℃时，会干燥变慢，难于成膜，甚至导致絮凝、分层等现象； 

②湿度变低时，会干燥变快。

应对措施：

①使用水性胶的环境温度应控制在 5℃以上; 

②运输、储存水性胶的环境温度不能低于 5℃，最好控制在 10∽30℃，运输途中如果气温 低于 5℃时，需要采用泡沫箱保温包装； 

③水性胶受冻后，将变成渣或果冻状，只能报废处理，要做好各环节的防冻保温工作； 

④如要较快干燥成膜，可以对车间采取通风、除湿和升温等措施。

代表型号：

HD-513W，HD-515W，HD-860，HD-860H，HD-860T，HD-306P，HD-306H